JIANGSU MICOE SOLAR ENERGY CO.,LTD

MICOE - Komplexný poskytovateľ nízkouhlíkových čistých foriem energie

Založená v roku 2000, hlavná činnosť MICOE zahŕňa solárne vodohrevy, tepelné čerpadlá vzdušného zdroja, akumulátory na ukladanie energie, fotovoltaické systémy na ukladanie energie, kuchynské spotrebiče, vodoučistné prístroje.

MICOE je jediný Národný Certifikovaný Podnikový Technologický Centrum v odvetví solárnej termálnej energie, Národná CNAS Schválená Laboratória a Národná Pracovňa pre Postdoktorandské Výskumné Práce. Vedíme Medzinárodnú Skupinu na Úpravu Štandardov pre využitie solárnej termálnej energie, ktorá ustanovila tri medzinárodné štandardy a viac ako 30 národných štandardov. Náš výskum zahŕňa viacero výskumných úloh, ako sú IEA-SHC TASK54/55/68/69, a máme 855 patentov.

Zostávame zaoberaní výskumom, vývojom a aplikáciou obnoviteľnej energie s cieľom poskytnúť pohodlné hriateľné vodu a klimatizáciu priestoru, čím sa významne prispievá k ochrane klímy. V budúcnosti bude MICOE ďalej venovať svoju pozornosť poskytovaniu kompletných riešení nízkouhlíkových energetických systémov pre globálnych zákazníkov, vytvárając schopnosti v oblasti výskumu, vývoja a výroby čistej tepelnej energie (slnečná tepelná + tepelná pumpa vzduchu) a čistej elektrickej energie (fotovoltaika + úložisko energie + nabíjanie).

MICOE - Komplexný poskytovateľ nízkouhlíkových čistých foriem energie

továreň na systém skladovania energie

Výrobná linka Micoe Smart ESS sa skladá z svačobných zariadení, elektických mieriacich přístrojov, robotických ramien a iného vybavenia, ktoré poskytujú významní výrobci z domácej aj zahraničnej produkcie. Použitím technológií Industry 4.0 je výrobná linka charakterizovaná úplne inteligentnou operáciou. Kľúčové postupy, ako napríklad dodávka článkov, test OCV/IR a triedenie, laserové čištěnie povrchu článkov, skupinovanie a lepenie modulov, svačobné spoje, kontrola svarkov, test izolácie a odporu modulu, montáž PACK a bezpečnostné testy a koncové testy (EOL), sú úplne automatizované.

Fábrika tepelných čerpadel

Výrobná základňa Micoe má rozlohu viac ako 130 000 m² so schopnosťou vyrobiť 80 000 sústav tepelných čerpadiel mesačne. Do ich výstavby sme investovali 2 milióny USD na vytvorenie najpokročilejších testovacích laboratórií, ktoré sú schopné otestovať zariadenia až do výkonnosti 300 kW pri extrémne studenej temperatúre -45 °C.

Fábrika solárnej tepla

Micoe, ako medzinárodná spoločnosť, sa specializuje na výskum a poskytovanie solárnych tepelných systémov pre rodiny, továre a priemysel po celom svete. Založené v roku 2000, Micoe sa vyvinulo na najprofesionálnejšiu spoločnosť v čínskom odvetví solárnych tepelných systémov.

Výrobná závody na čistiace prístroje na vodu

Výrobná baza čistiacich prístrojov Micoe má rozlohu 52 000 štvorcových metrov a disponuje produkčnými linkami priemyselnej reťazovej výroby. Sleduje celý proces od surovín, prídavných látok, zásobníkových dielov po hotové čistiace prístroje na vodu s cieľom dosiahnuť štíhlu a inteligentnú organizáciu výroby. Výskumný a vývojový testovací centrál Micoe má viac ako 138 technických patentov.

Spoločenská zodpovednosť

Ceremonia darovania pre teplé školy v provincii Jiangsu

Ceremonia darovania pre teplé školy v provincii Jiangsu

Ceremonia darovania pre teplé školy v provincii Sichuan

Ceremonia darovania pre teplé školy v provincii Sichuan

Ceremonia darovania pre teplé školy v Tibete

Ceremonia darovania pre teplé školy v Tibete

Ceremonia darovania pre teplé školy v provincii Gansu

Ceremonia darovania pre teplé školy v provincii Gansu

Ceremonia darovania pre teplé školy v Čongqingui

Ceremonia darovania pre teplé školy v Čongqingui

Ceremonia darovania topeniaceho projektu v Guizhoue

Ceremonia darovania topeniaceho projektu v Guizhoue

Výrobná linka Micoe Smart ESS sa skladá z svačobných zariadení, elektických mieriacich přístrojov, robotických ramien a iného vybavenia, ktoré poskytujú významní výrobci z domácej aj zahraničnej produkcie. Použitím technológií Industry 4.0 je výrobná linka charakterizovaná úplne inteligentnou operáciou. Kľúčové postupy, ako napríklad dodávka článkov, test OCV/IR a triedenie, laserové čištěnie povrchu článkov, skupinovanie a lepenie modulov, svačobné spoje, kontrola svarkov, test izolácie a odporu modulu, montáž PACK a bezpečnostné testy a koncové testy (EOL), sú úplne automatizované.