ENEN

O Nas

Strona główna >  O Nas

JIANGSU MICOE SOLAR ENERGY CO.,LTD

MICOE - Kompleksowy Dostawca Niskowęglowego Energetyki Czystej

Założone w roku 2000, główne działania MICOE obejmują ogrzewacze wodne na energię słoneczną, pompy ciepła z źródła powietrznego, baterie do magazynowania energii, systemy fotowoltaiczne do magazynowania energii, sprzęt kuchenny, oraz filtry do oczyszczania wody.

MICOE jest jedynym Narodowym Zatwierdzonym Ośrodkiem Technologicznym Przedsiębiorstwa w przemyśle termicznym słonecznym, Narodowym Zatwierdzonym Laboratoriem CNAS oraz Narodowym Punktami Badawczym dla Doktorantów. Kierujemy Międzynarodową Grupą Roboczą ds. Szkiców Standardów w dziedzinie wykorzystania ciepła słonecznego, która ustaliła trzy międzynarodowe standardy i ponad 30 narodowych standardów. Nasze badania obejmują realizację wielu zadań badawczych, takich jak IEA-SHC TASK54/55/68/69, a posiadamy 855 patentów.

Pozostajemy oddani badaniom, rozwojowi i zastosowaniu energii odnawialnej w celu zapewnienia wygodnego ogrzewania wody i przestrzeni, wprowadzając istotny wkład w ochronę klimatu. W przyszłości MICOE będzie kontynuować swoje zaangażowanie w oferowanie kompleksowych rozwiązań systemowych niskowęglowych dla klientów na całym świecie, tworząc możliwości badań, rozwoju i produkcji w zakresie czystej energii cieplnej (solar cieplna + pompa ciepła powietrza) oraz czystej energii elektrycznej (fotowoltaika + magazynowanie energii + ładowanie).

MICOE - Kompleksowy Dostawca Niskowęglowego Energetyki Czystej

Fabryka systemów magazynowania energii

Linia produkcyjna Micoe Smart ESS składa się z equipment do spawania, elektrycznych przyrządów pomiarowych, ramek robotycznych itp., wszystkich dostarczonych przez producentów klasy światowej zarówno krajowych, jak i zagranicznych. Korzystając z technologii Industry 4.0, linia produkcyjna charakteryzuje się pełną inteligentną operacją w całej linii. Kluczowe procedury, takie jak podawanie komórek, testowanie OCV/IR i sortowanie, czyszczenie powierzchni komórek za pomocą lasera, grupowanie modułów i klejenie, spawanie busbara, kontrola szwu spawalniczego, test izolacji i oporności na napięcie modułu, montaż PACK oraz testy bezpieczeństwa i końcowe testy EOL, są w całości zautomatyzowane.

Fabryka Pomp Ciepła

Baza produkcyjna Micoe zajmuje powierzchnię ponad 130 000 m² z pojemnością produkcyjną wynoszącą 80 000 zestawów pomp ciepła miesięcznie, a także zainwestowaliśmy 2 miliony dolarów USA w najnowsze laboratoria testowe, które mogą przetestować urządzenia o mocy do 300 kW w warunkach ekstremalnie zimnych -45°C.

Fabryka Energii Słonecznej

Micoe, jako międzynarodowa firma, specjalizuje się w badaniach i dostarczaniu systemów termicznych słonecznych dla rodzin, fabryk i przemysłu na całym świecie. Założona w 2000 roku, Micoe stała się najbardziej profesjonalną firmą w chińskim przemyśle termicznym słonecznym.

Fabryka oczyszczalni wody

Baza produkcyjna oczyszczalni wody Micoe zajmuje powierzchnię 52 000 metrów kwadratowych, z liniami produkcyjnymi łańcucha przemysłowego. Śledzenie całego procesu od surowców, akcesoriów, części zamiennych po gotowe oczyszczalnie wody w celu osiągnięcia organizacji produkcji wycienionej i inteligentnej. Ośrodek Badań i Rozwoju Micoe ds. Wody posiada ponad 138 patentów technologicznych.

Zaangażowanie społeczne

Ceremonia darowizn Warm Campus w Jiangsu

Ceremonia darowizn Warm Campus w Jiangsu

Ceremonia darowizn Warm Campus w Syczuanie

Ceremonia darowizn Warm Campus w Syczuanie

Ceremonia darowizn Warm Campus na Tybetańszczyźnie

Ceremonia darowizn Warm Campus na Tybetańszczyźnie

Ceremonia darowizn Warm Campus w Gansu

Ceremonia darowizn Warm Campus w Gansu

Ceremonia darowizn Warm Campus w Czongqingu

Ceremonia darowizn Warm Campus w Czongqingu

Ceremonia darowizn projektu grzewczego w Guizhou

Ceremonia darowizn projektu grzewczego w Guizhou

Linia produkcyjna Micoe Smart ESS składa się z equipment do spawania, elektrycznych przyrządów pomiarowych, ramek robotycznych itp., wszystkich dostarczonych przez producentów klasy światowej zarówno krajowych, jak i zagranicznych. Korzystając z technologii Industry 4.0, linia produkcyjna charakteryzuje się pełną inteligentną operacją w całej linii. Kluczowe procedury, takie jak podawanie komórek, testowanie OCV/IR i sortowanie, czyszczenie powierzchni komórek za pomocą lasera, grupowanie modułów i klejenie, spawanie busbara, kontrola szwu spawalniczego, test izolacji i oporności na napięcie modułu, montaż PACK oraz testy bezpieczeństwa i końcowe testy EOL, są w całości zautomatyzowane.