JIANGSU MICOE SOLAR ENERGY CO.,LTD

MICOE - Комплексен доставчик на нискоуглеродна чиста енергия

Основана през 2000 г., основната дейност на MICOE включва соларни водонагреватели, топлостени насоси с въздушен източник, енергийни батерии за съхраняване, фотоелектрически системи за съхраняване на енергия, кухненски електроприбори, уреди за очистка на вода.

MICOE е единственият национален сертифициран център за предприемаческа технологична дейност в индустрията на соларното топло, национална лаборатория одобрена от CNAS и национална станция за постдокторантски научни изследвания. Ние водим международната група за разработване на стандарти за употреба на соларно топло, която е установила три международни стандарта и повече от 30 национални стандарта. Нашият научен труд включва осъществяването на множество научни задачи като IEA-SHC TASK54/55/68/69 и ние притежаваме 855 патента.

Продължаваме да сме предани на изследването, разработването и приложението на възобновяема енергия, за да осигурим комфортна гореща вода и отопление, правейки значителни приноси към защитата на климата. Напред към бъдещето, MICOE ще продължи да се занимава с предоставяне на интегрирани решения за нискоуглеродна енергийна система за глобалните клиенти, създавайки възможности за изследване, разработка и производство на чиста термична енергия (сolar терма + топлен пумпа) и чиста електрическа енергия (фотovoltaic + енергийно съхранение + зареждане).

MICOE - Комплексен доставчик на нискоуглеродна чиста енергия

Фабрика за енергийни съхранителни системи

Линията за производство на Micoe Smart ESS се състои от сварващи устройства, електрически измервателни инструменти, роботизирани ръце и др., всички доставяни от първоразредни производители както в страната, така и чуждестранни. Чрез прилагане на технологии на Индустрия 4.0, линията за производство се характеризира с умно управление през цялата линия. Ключовите процедури, като подаване на елементи, тестове OCV/IR и сортиране, лазерна чистка на повърхността на елементите, групиране и лепене на модулите, сварване на шините, проверка на сварките, тестване на изолацията и съпротивността на модулите, събиране на PACK и безопасностни тестове и крайни тестове (EOL), са напълно автоматизирани.

Фабрика за топлинни насоси

Производствената база на Micoe е над 130 000 кв. м с производствена капацитет на 80 000 комплекта топлинни насоси месечно, а ние сме инвестирали 2 милиона долара за построяване на най-съвременните лаборатории за тестване, които могат да тестват машини до 300 кВ при екстремно студени условия до -45℃.

Фабрика за соларна топлина

Micoe, като международна компания, е специализирана в изследване и предоставяне на соларни термични системи за семейства, фабрики и индустрии по целия свят. Основана през 2000 г., Micoe е растла до най-професионалната компания в китайската индустрия на соларните термични системи.

Фабрика за чистене на вода

Базата за производство на чистители на вода от Micoe заема площ от 52 000 квадратни метра, с индустриални вериги за производство. Отслежва целия процес от суровини, компоненти, запасни части до готовите чистители на вода, за да постигне тънка и интелигентна организация на производството. Центърът за разработка и тестове на Micoe Water има повече от 138 патента за технологии.

Социална отговорност

Церемония за дарение на топло в училищата в Jiangsu

Церемония за дарение на топло в училищата в Jiangsu

Церемония за дарение на топло в училищата в Sichuan

Церемония за дарение на топло в училищата в Sichuan

Церемония за дарение на топло в училищата в Tibet

Церемония за дарение на топло в училищата в Tibet

Церемония за дарение на топло в училищата в Gansu

Церемония за дарение на топло в училищата в Gansu

Церемония за дарение на топло в училищата в Chongqing

Церемония за дарение на топло в училищата в Chongqing

Церемония за дарение на проект за отопление в Guizhou

Церемония за дарение на проект за отопление в Guizhou

Линията за производство на Micoe Smart ESS се състои от сварващи устройства, електрически измервателни инструменти, роботизирани ръце и др., всички доставяни от първоразредни производители както в страната, така и чуждестранни. Чрез прилагане на технологии на Индустрия 4.0, линията за производство се характеризира с умно управление през цялата линия. Ключовите процедури, като подаване на елементи, тестове OCV/IR и сортиране, лазерна чистка на повърхността на елементите, групиране и лепене на модулите, сварване на шините, проверка на сварките, тестване на изолацията и съпротивността на модулите, събиране на PACK и безопасностни тестове и крайни тестове (EOL), са напълно автоматизирани.